Valve - M. D. Fachturrohman

From ccitonlinewiki
Revision as of 23:51, 2 December 2020 by Bagol (talk | contribs)
Jump to: navigation, search

بِسْمِ اللهِ الرَّحْمَنِ الرَّحِيْمِ

Assalamualaikum wr. wb.


Biodata Diri


Muhammad Daffa Fachturrohman

Nama : Muhammad Daffa Fachturrohman

NPM : 1806181855

Agama : Islam

Program Studi : S1 Teknik Mesin Paralel



Pertemuan Pertama


Pada pertemuan pertama kelas Sistem Fluida 03 dengan Pak Ahmad Indra Siswantara, saya bertemu dengan mahasiswa-mahasiswa di mata kuliah pilihan Aplikasi CFD. Pada pertemuan ini, saya diberikan beberapa reminder tentang CFDSOF yang pada kelas Mekanika Fluida saya telah menggunakan software ini. Saya juga diberikan link youtube untuk mempelajari terlebih dahulu tentang CFDSOF ini. Pada saat kelas, saya diberikan tugas untuk menggunakan CFDSOF ini namun telah diberikan part-part dan juga asseblied partnya pada deskripsi di link youtube tersebut.

Berikut merupakan hasil simulasi saya pada software CFDSOF

CFD Sisflu1.jpg CFD Sisflu2.jpg

Lalu, saya menggunakan software Paraview untuk mencari pressure dropnya.

CFD Sisflu3.jpg CFD Sisflu4.jpg

Dari simulasi, saya mendapatkan p inlet sebesar 0.0010025 dan p outlet 0.000286522, Sehingga pressure drop yang saya dapatkan dari inlet dan juga outlet adalah 0.000715978



Tugas I


Pada tugas pertama, Pak Ahmad Indra Siswantara meminta kami untuk membuat simulasi di CFDSOF menggunakan valve yang berbeda dari contoh yang telah diberikan pada saat kelas Sistem Fluida pertama, berikut merupakan ball valve yang saya gunakan

1605706955931.jpg

Setelah saya mengexport file tersebut menjadi format .stl, saya menggunakan file .stl tersebut untuk memasukannya ke CFDSOF lalu saya melakukan simulasi dari scaling, geometry meshing, sampai pada run solver dan mendapatkan residual grafik pada gambar-gambar yang ada dibawah ini

1605708646434.jpg

1605710763684.jpg

1605710850350.jpg

Dan berikut merupakan hasil dari paraview saya sampai mendapatkan pstatic, pdynamic, dan juga ptotal. Berikut merupakan hasil dari visual inlet dan juga outlet terhadap tekanan yang diterima dari kedua part tersebut.

1605711708507.jpg

Berikut merupakan ptotal dari inlet dan juga outlet yang saya dapatkan.

1605711782177.jpg 1605711823324.jpg

Lalu setelah mendapatkan ptot inlet yaitu 1254.98 dan juga ptot outlet 164.691, saya mendapatkan pressure drop dari data tersebut yaitu :

ΔP = Ptot in - Ptot out = 1254.98 - 164.691 = 1090.289


Pertemuan Kedua

Pada pertemuan kedua saya dengan pak Ahmad Indra Siswantara, saya di remind kembali pada segitiga kecepatan dan juga saya mendapatkan beberapa pelajaran baru dari presentasi-presentasi yang diberikan dari kelas Aplikasi CFD.


Tugas II

Pada pertemuan kedua dengan Pak Ahmad Indra Siswantara, saya diberikan tugas untuk mensimulasikan pembelajaran Sistem Fluida di dalam OpenModelica.

Berikut merupakan pembelajaran saya, saya membuat 3 tank di OpenModelica yang digabungkan dengan menggunakan port ke pipe-pipe yang ada sebagai berikut

1606377787653.jpg

Dan berikut merupakan pemrograman yang saya lakukan

Coding1Bagol.jpg Coding2Bagol.jpg

Dari gambar-gambar diatas, saya menggunakan 1 port pada setiap tanki yang saya gunakan, dan tiap port tersebut dapat menyambungkan ke 3 lines, pada port di tank 2, saya menggunakannya untuk menyambungkan ke 2 lines untuk menyambungkan ke pipe 1 dan juga pipe 2 untuk mengalirkan fluida dari tanki 1 sampai ke tanki 3. Untuk itu saya menggukana 4 connector lines untuk menghubungkan semua tanki dan juga pipa-pipa yang ada.


Dan berikut merupakan hasil grafik dari perbandingan volume fluida yang ada di setiap tanki dari tanki 1, tanki 2, dan tanki 3

1606380914953.jpg


Pertemuan Ketiga

Pada pertemuan kali ini, kami mempelajari Permodelan Sistem Fluida yang diampu oleh bapak Hariyotejo, dan pada pertemuan ini saya mencoba simulasi dari library OpenModelica yaitu TwoTanks.

Twotanksbagol.jpg

dan berikut merupakan kodingan dari twotanks yang ada seperti gambar diatas

Twotanksbagol1.jpg


Tugas III

Pada tugas ini, saya diminta untuk menganalisis mengenai 2 simulasi, yaitu HeatingSystem dan ThreeTanks.

1. Deskripsi/Uraian fisik

1606925619329.jpg

Komponen yang ada didalam sistem tersebut adalah pompa, valve, combustion, sensor, pipa, tangki, heater, burner, radiator, wall

Sistem ini bertujuan untuk memanaskan sistem fluida, dan dari komponen-komponen ini memberikan feedback dan menyesuaikannya dengan temperatur fluida yang kita inginkan

1606925941490.jpg

Dari simulasi ThreeTanks diatas, dapat dilihat bahwa ada 3 tanki yang berbeda posisi penempatan, area, dan juga ketinggian dari penempatan tanki yang mengakibatkan perbedaan ketinggian fluida didalam ketiga tanki yang ada.

2. Prosedur Analisa pemodelan

Prosedurnya adalah yang pertama membuka OpenModelica, lalu membuka library, dan membuka heating system didalam fluid, lalu kita bisa melihat sistem yang ada di dalam openmodelica, lalu melakukan pengecekan dan jika setelah di cek semua sudah benar, bisa melakukan simulasi dan dapat menghasilkan hasil berupa variabel-variabel yang diinginkan dalam kodingan yang kita masukkan dan juga bisa menimbulkan grafik yang ingin kita lihat, jika ingin mengganti hasil yang ada, kita bisa mengganti area-area ataupun penempatan yang ada.

2.1. Heating System

Pada heating system ini, kita dapat menganalisa pemodelan ini dari variabel-variabel yang ada, dari komponen yang disebutkan diatas bisa dianalisis dengan menggunakan tipe-tipe dari komponen yang berbeda untuk mendapat hasil simulasi yang berbeda juga dan dapat dianalisa

2.2. ThreeTanks

Pada ThreeTanks, Tekanan hidrostatis menjadi acuan dari analisis di dalam sistem ini. Tetapi kita juga bisa mengganti area dan pemosisisan di sistem tersebut untuk menganalisis hasil dari simulasi yang dilakukan.

3. Analisa dan Interpretasi Hasil Pemodelan

Dari volume tanki 1 yaitu 8 meter kubik, dan kepala tanki 2 dan 3 yaitu 3 meter kubik, untuk volume fluida dari tanki tersebut untuk tanki 1 yaitu 3.67 meter kubik, tanki 2 dan 3 yaitu 6.67 meter kubik dikarenakan perbedaan height dan pada pipes.

4. Hukum-Hukum Fisika

Hukum Newton, Heat Transfer

5. Hasil-hasil Simulasi

1606927761338.jpg

Hasil simulasi dari heating system

1606927771177.jpg

Hasil simulasi dari Three Tanks