Difference between revisions of "Valve-Hans Thiery T"

From ccitonlinewiki
Jump to: navigation, search
(Pneumatik dan Hidrolik)
(Ujian Akhir Semester (14 Januari 2021))
 
(4 intermediate revisions by the same user not shown)
Line 399: Line 399:
 
Dengan Library dan Example model sebagai referensi untuk mempelajari mengenai Pneumatik dan Hidrolik, didapatkan beberapa model yang bervariasi berdasarkan model, fungsi, dan komponennya. Pada library tersebut juga terdapat komponen-komponen yang dapat digunakan untuk merancang model sistem Pneumatik dan Hidrolik
 
Dengan Library dan Example model sebagai referensi untuk mempelajari mengenai Pneumatik dan Hidrolik, didapatkan beberapa model yang bervariasi berdasarkan model, fungsi, dan komponennya. Pada library tersebut juga terdapat komponen-komponen yang dapat digunakan untuk merancang model sistem Pneumatik dan Hidrolik
  
Sebagai contoh kasus yang diangkat untuk pembelajaran adalah model dengan code PneuBibTestTank, dengan model sebagai berikut
+
Sebagai contoh kasus yang diangkat untuk pembelajaran adalah model dengan code PneuBibTank, sistem pengisian tank dengan model sebagai berikut
  
 
[[File:Hans_Sisflu_PneuBibTestTankModel.png]]
 
[[File:Hans_Sisflu_PneuBibTestTankModel.png]]
Line 405: Line 405:
 
Dari example tersebut, dapat dilakukan simulasi, sehingga mendapatkan hasil sebagai berikut
 
Dari example tersebut, dapat dilakukan simulasi, sehingga mendapatkan hasil sebagai berikut
  
[[File:Hans_Sisflu_PneuBibTestTank1.png]]
+
[[File:Hans_Sisflu_PneuBibTestTank1.png | 800px]]
  
[[File:Hans_Sisflu_PneuBibTestTank2.png]]
+
[[File:Hans_Sisflu_PneuBibTestTank2.png | 800px]]
 +
 
 +
Selanjutnya, contoh kasus kedua yang diangkat untuk pembelajaran adalah model dengan code PneuBibTStueck1, sistem pengetesan tee branch pada join modedengan persamaan sederhana dengan model sebagai berikut
 +
 
 +
[[File:Hans_Sisflu_PneuBibTestTStueck1Model.png]]
 +
 
 +
Dari example tersebut, dapat dilakukan simulasi, sehingga mendapatkan hasil sebagai berikut
 +
 
 +
[[File:Hans_Sisflu_PneuBibTestTStueck1a.png | 800px]]
 +
 
 +
[[File:Hans_Sisflu_PneuBibTestTStueck1b.png | 800px]]
 +
 
 +
==Ujian Akhir Semester (14 Januari 2021)==
 +
 
 +
Berikut adalah jawaban Ujian Akhir Semester Mata Kuliah Sistem Fluida 03 saya
 +
 
 +
[[File:UAS_Sisflu03_HansThieryT_1806233341_No1.jpg | 800px]]
 +
 
 +
[[File:UAS_Sisflu03_HansThieryT_1806233341_No2.jpg | 800px]]
 +
 
 +
[[File:UAS_Sisflu03_HansThieryT_1806233341_No3.jpg | 800px]]
 +
 
 +
[[File:UAS_Sisflu03_HansThieryT_1806233341_No4.jpg | 800px]]

Latest revision as of 21:16, 14 January 2021

Nama : Hans Thiery T

NPM : 1806233341

Mata Kuliah : Sistem Fluida - 03 (TA 2020-2021 Ganjil)

Pertemuan 01 (Kamis, 12 November 2020) : Simulasi Gate Valve

Pada perkuliahan pertama setelah Ujian Tengah Semester yang diisi oleh Pak DAI, kami melakukan simulasi gate valve pada CFDSOF untuk mencari pressure drop, sesuai dengan video-video tutorial yang dibagi menjadi tiga bagian melalui Youtube : CFDSOF Tutorial - Simulasi Gate Valve (Part 1); CFDSOF Tutorial - Simulasi Gate Valve (Part 2); CFDSOF Tutorial - Simulasi Gate Valve (Part 3) sesuai part Gate Valve

Valve1 Model.jpg Valve1 Graph.png Valve1a.jpg Valve1b.jpg

Dengan ini didapatkan tekanan pada inlet sebesar 0.0010025 dan tekanan pada outlet sebesar 0.000286522 dan pressure drop dengan selilisih pressure inlet dan outlet sebesar 0.000715978.

Tugas 01 : Simulasi Valve

Tugas01 Model.png

Tugas01 Paraview1.png

Tugas01 Paraview2.png

Pertemuan 02 (Kamis, 19 November 2020) :

Pada perkuliahan ini, kami mempelajari mengenai segitiga kecepatan, fungsi dari simulasi CFD, tiga metode analisis sistem fluida, perbedaan turbin impuls dan reaksi, dan pengantar Open Modelica.

- Segitiga kecepatan yang terdapat sistem fluida yaitu segitiga yang menunjukkan arah dari komponen vektor-vektor kecepatan yang ada pada sistem tersebut. 
- Fungsi simulasi CFD adalah  untuk mempelajari, menyelesaikan, memvalidasi, dan mengevaluasi hasil perhitungan secara teoritis, dalam hal ini mempermudah cara / tahapan dalam memvisualisasikan bentuk aliran yang terjadi dalam sebuah sistem fluida.
- Tiga metode analisa sistem fluida:
 a. Eksperimen: menghasilkan hasil yang aktual (real time), namun cenderung lebih lama dan mahal.
 b. Teori: memverifikasi data eksperimen pada kondisi ideal untuk menentukan keberhasilan eksperimen.
 c. Numerik (CFD): gabungan dari metode eksperimen dan teori, biasanya digunakan pada perhitungan sangat kompleks dan tidak bisa diselesaikan pada metode teori, tanpa memerlukan effort dan resources yang sangat banyak, namun tidak seakurat eksperimen dan tidak seideal  teori.
Ketiga metode tersebut bekerja saling melengkapi.
- Perbedaan turbin impuls dan turbin reaksi
 a. Turbin Impuls : mengubah energi fluida (tekanan) menjadi kerja dengan mengubah arah aliran fluida ketika terkena bilah rotor memanfaatkan head yang tinggi untuk menghasilkan perubahan momentum dengan bilah berbentuk mangkuk.
 b. Turbin Reaksi : mengubah energi fluida menjadi kerja dengan reaksi pada bilah rotor,yang langsung mengalami perubahan momentum dengan tekanan atas kecil sementara tekanan bawah besar.
- Pengantar Open Modelica 
Open Modelica adalah perangkat lunak untuk melakukan simulasi suatu sistem dengan pemodelan dan pemograman. Pada pengantar, diberikan contoh aplikasi sistem fluida empty tank yang terdapat pada model library Open Modelica. Hasil simulasi menunjukkan perubahan volume tangki 1 dan 2 karena perbedaan ketinggian tangki dan pada grafik volume tangki 1 menunjukkan penurunan, sementara grafik volume tangki 2 menunjukkan kenaikan.

Tugas 02 : Mempelajari Open Modelica dengan library (Heat Exchanger dan Room CO2)

Contoh 01 : Model akumulasi kontrol kadar CO2 dalam suatu wadah / ruangan

Tugas03 RoomCO2Model.png

Pada model ini, dapat disimulasikan wadah / ruangan yang diisi dengan CO2 dari suatu sumber dengan alat ukur aliran masuk CO2, dengan volume CO2 awal 100m3, dan pengeluaran yang dilengkapi dengan alat ukur aliran keluar CO2.

Tugas03 RoomCO2Code01.png

Tugas03 RoomCO2Code02.png

Pada coding di atas dimasukkan spesifikasi awal, seperti temperatur, tekanan, dan lainnya. Lalu dilakukan simulasi dengan rumus sesuai dengan kontrol yang ada, sehingga menghasilkan pengukuran dalam grafik perpindahan kalor dan perubahan suhu dalam proses tersebut dalam satuan detik, Joule, dan derajat Celcius.

Tugas03 RoomCO2Properties.png

Tugas03 RoomCO2PlotHT.png

Tugas03 RoomCO2PlotU.png

Pada hasil simulasi didapatkan properties awal yang telah diinput, lalu kedua grafik perubahan temperatur selama proses tersebut dan perpindahan kalor yang terjadi pada sistem yang disimulasikan. Hal ini dapat membuktikan akumulasi CO2 dapat mengakibatkan perubahan temperatur dan perpindahan kalor.

Link nya : https://drive.google.com/file/d/1FRW-RmW6ZMevW9YeeFzYIk5FnUXoG3GQ/view?usp=sharing

Contoh 02 : Heat Exchanger

Tugas03 HeatExchangerModel.png

Tugas03 HeatExchangerCode01.png

Tugas03 HeatExchangerCode02.png

Tugas03 HeatExchangerCode03.png

Pertemuan 03 (Kamis, 26 November 2020) : Permodelan Sistem Fluida denagn Open Modelica

Pada perkuliahan kali ini, kami melakukan praktik simulasi Pemodelan Sistem Fluida bersama dengan pak Haryo. Namun sebelum beranjak ke praktek, Pak Dai dan kami berdiskusi mengenai apa itu Pemodelan Sistem Fluida itu sendiri. Menurut saya pribadi, pemodelan sistem fluida adalah memodelkan suatu kasus sistem fluida yang nyata dalam bentuk persamaan matematika agar dapat diselesaikan baik secara analitik maupun numerik.

Kalau menurut pak Dai, Penjelasan mengenai pemodelan sistem fluida dimulai dari filosofi pemodelan, yaitu sebuah usaha untuk mempelajari sebuah sistem aktual melalui sistem-sistem yang disimplifikasi. Artinya sebuah model adalah sistem yang disederhanakan yang berusaha merepresentasikan model yang sebenarnya. Untuk melakukan studi sistem aktual, tidak mungkin menganalisa langsung secara aktual. Dalam arti lain, sebuah pemodelan adalah sebuah usaha untuk membuat replika dari suatu sistem aktual. Pemodelan tidak akan sama dengan sistem aktual. Untuk dapat melakukan pemodelan Sistem Fluida, diperlukan pengetahuan basic mengenai Sistem Fluida

Lalu Pak Haryo menerangkan cara kerja OpenModelica

Tugas 03 : Analisa Permodelan Sistem dengan Tools Open Modelica

Analisa Permodelan Sistem dengan Tools Open Modelica dengan tahapan-tahapan : 
1. Deskripsi/uraian fisik berdasarkan bagan yang ada
2. Prosedur analisa pemodelan
3. Analisa dan Interpretasi Hasil Pemodelan
4. Catatan konsep utama hukum fisika yang diimplementasikan dalam pemodelan
5. Berikan hasil-hasil simulasi parameter untuk mendukung kesimpulan yang diperoleh
Sesuai model sistem fluida :
Hans Sisflu T3 Case1.png Hans Sisflu T3 Case2.png
Analisa pada Gambar 1 : 
Hans Sisflu T3 Case1.png
1. Deskripsi/uraian fisik berdasarkan bagan :
   a. Tank : tempat menyimpan air
   b. Pump : alat memompa air, meningkatkan aliran dan tekanan menuju suatu tempat
   c. Sensor_m_flow : alat ukur aliran air
   d. Heater : pemanas air
   e. Sensor_T_forward : alat ukur temperatur setelah keluar dari pemanas
   f. Pipe : pipa jalur mengalirnya air
   g. Valve : katup yang menghambat dan mengalirkan air
   h. Radiator : pendingin / memindahkan kalor antar fluida
   i. Wall : dinding penyangga
   j. Sensor_T_return : alat ukur temperatur pada jalur pengembalian air ke tank
   Model dirangkai sedemikian rupa dengan aliran air sebagai media transfer kalor (sebagai pendingin) dari mesin pemanas dengan tangki, pompa, pemanas, katup, dan radiator sebagai komponen utama.

2. Prosedur analisa pemodelan
   a. Analisis & pahami setiap komponen
   b. Analisis & pahami Alur jalannya aliran air 
   c. Analisis & pahami bagian pertukaran kalor
   d. Analisis secara keseluruhan sistem

3. Analisa dan Interpretasi Hasil Pemodelan
   
4. Catatan konsep utama hukum fisika yang diimplementasikan dalam pemodelan
   Hukum konservasi energi, massa, momentum & Hukum Termodinamika 1
5. Berikan hasil-hasil simulasi parameter untuk mendukung kesimpulan yang diperoleh
   Hans Sisflu T3 Plot1.png
   Jika heater berjalan dengan baik sesuai dengan rancangan, diperkirakan akan memberikan hasil kerja yang optimal, untuk fungsi mendinginkan atau memindahkan kalor panas dari mesin pemanas.
Analisa pada Gambar 2 :
Hans Sisflu T3 Case2.png
1. Deskripsi/uraian fisik berdasarkan bagan :
   a. Tank1 : tempat menyimpan air
   b. Pipe1 : pipa jalur mengalirnya air menghubungkan tank1 dengan tank lainnya
   c. Tank2 : tempat menyimpan air
   d. Pipe2 : pipa jalur mengalirnya air menghubungkan tank2 dengan tank lainnya
   e. Tank3 : tempat menyimpan air
   f. Pipe3 : pipa jalur mengalirnya air menghubungkan tank3 dengan tank lainnya 

2. Prosedur analisa pemodelan
   a. Analisis & pahami setiap komponen
   b. Analisis & pahami Alur jalannya aliran air 
   c. Analisis secara keseluruhan sistem

3. Analisa dan Interpretasi Hasil Pemodelan
   Asumsi fluida pada model tersebut adalah sama. Terlihat ketinggian tangki ketiga lebih rendah. Pada kondisi awal, ketiga tangki disambung oleh tiga pipa memiliki ketinggian fluida yang sama sesuai ukuran tangki, sehingga terdapat ketidakseimbangan ketinggian air pada ketiga tangki secara keseluruhan, maka terdapat perbedaan tekanan pada tiap tangki. Tangki dengan ketingian air lebih tinggi (tangki 1 & 2) sesuai hukum Pascal memiliki tekanan yang lebih tinggi, sehingga fluida tersebut pada ketinggian lebih tinggi akan berpindah melalui pipa menuju tangki yang lebih rendah (tangki 3) ketinggian fluidanya sampai ketinggian yang sama pada ketiga tangki (kesetimbangan). Dari ketinggian fluida secara keseluruhan yang sama, sesuai ukuran tangki 1 & 2 akan lebih rendah, sehingga volume pada tangki 1 & 2 akan lebih rendah daripada tangki 3. (Volume tangki 3 lebih besar)
4. Catatan konsep utama hukum fisika yang diimplementasikan dalam pemodelan
   Hukum Pascal, Teori persamaan Pressure drop (berdasar dari Hukum II Newton), Mass balance equation
5. Berikan hasil-hasil simulasi parameter untuk mendukung kesimpulan yang diperoleh
   Hans Sisflu T3 Plot2.png
   Hans Sisflu T3 Plot3.png
   Dari simulasi ini, dapat dibuktikan hukum Pascal "Tekanan yang diberikan zat cair dalam ruang tertutup diteruskan ke segala arah dengan sama besar" dan pada sistem tersebut kesetimbangan dicapai pada sekitar detik ke-130.

Pertemuan 04 (Kamis, 03 Desember 2020) :

Pada perkuliahan kali ini, kami melakukan pembelajaran dengan mengikuti tutorial dari Pak Hariyo mengenai memahami dan menganalisis model-model sistem fluida yang ada pada Open Modelica dengan cara membuat remodel dari model pada library Open Modelica sebagai berikut

1. Two Tanks

Hans Sisflu P4 Model1.png
Hans Sisflu P4 Plot1.png

2. Open Tanks

Hans Sisflu P4 Model2.png
Hans Sisflu P4 Plot2.png

Menghasilkan :

Hans Sisflu P4 Result.png

Tugas 04 : Analisa Permodelan Sistem Fluida pada Open Modelica (Pembangkit)

Pada tugas ini, kami diminta untuk menjawab beberapa pertanyaan berikut sesuai dengan model Pembangkit (ThermoSysPro.Examples.CombinedCyclePowerPlant.CombinedCycle_Load_100_50, gambar terlampir)

1. Bagaimanakah analisa termodinamika (konservasi massa dan energi) pada sistem tersebut, buat skematik analisisnya.
2. Lakukan identifikasi komponen-komponen utama pada sistem serta berilah deskripsi fungsi kerjanya dalam sistem dan penjelasan analisis parameter yang digunakan.
3. Medium fluida kerja apa saja yang terjadi dalam proses siklus tersebut, dan bagaimanakah proses analisis perhitungan dalam pemodelan.
4. Jelaskan flow line (jalur koneksi) masing-masing yang diberi warna hitam, merah, dan biru sesuai dengan interkoneksi yang diberikan dalam diagram tersebut.
Hans Sisflu Tugas4 Model.png

Merupakan sistem fluida pembangkit bermodel ThermoSysPro Combined Cycle Power Plant untuk mensimulasikan variasi beban dari 100% sampai 50% sepanjang 800 detik, dengan spesifikasi :

Gas Turbine (GT): Nominal power: 2*226 MW,
Steam Generator (HRSG): Thermal power: 2*360 MW,
Steam Turbine: Nominal power: 277 MW,
Condenser:
  Thermal power: 428 MW.
  Outlet water temperature: 305 K
  Vacuum pressure: 6100 Pa.

1. Analisa termodinamika (konservasi massa dan energi) pada sistem tersebut dan skematik analisisnya.

Secara termodinamik, model tersebut secara skema mirip dengan model Combined Cycle Power Plant pada umumnya sebagai berikut.

500px

Pada model tersebut, sistem-sistem bagian yang bekerja secara terintegrasi adalah:

a. Bagian Turbin Gas

Komponen-komponen yang membangun bagian turbin gas adalah :
• Kompresor udara : untuk menghisap udara dari luar untuk menaikan tekanan udara yang di alirkan menuju ruang bakar (combustion chamber)
• Ruang bakar : tempat / ruang pembakaran bahan bakar oleh udara untuk menciptakan suatu energi yaitu udara panas yang dialirkan menuju turbin, dimana pada alat ini tekanan dianggap konstan (Isobarik).
• Turbin : untuk memutar generator untuk menghasilkan suatu energi. 
Pada bagian ini, turbin berputar akibat panas yang dihasilkan pada ruang bakar yang di aliri oleh nozzle menuju turbin. Panas yang ada di turbin gas dialirkan menuju Heat recovery Steam generator(HRSG). Berlaku siklus Rankine pada bagian ini yang dinotasikan pada diagram T-S berikut.
Hans Sisflu Tugas4 Rankine.png

b. Bagian Heat Recovery Steam Generator (HRSG)

• Heat Recovery Steam Generator menangkap gas buangan dari turbin gas dan turbin uap untuk dipanaskan kembali
• HRSG menangkap gas buangan dari Gas Turbine yang jika tidak dipasang, dapat keluar melalui saluran pembuangan.HRSG berguna untuk memanaskan Kembali uap pembuangan dari gas turbine untuk dialiri ke turbin

c. Bagian Turbin uap

• Pada turbin,yang dimana turbin 2 bertugas memutar generator untuk menghasilkan suatu energi
• Aliran steam ini kemudian melewati Steam Turbine, sehingga membuat Steam Turbine berputar dan menggerakkan generator drive shaft. Generator drive shaft ini kemudian mengubah sisa energi buangan Hasil buangan dari turbin dialirkan menuju kondesor untuk merubah sifat dari uap menjadi cair agar dapat didorong oleh pompa menuju HRSG untuk dipanaskan Kembali. Berlaku siklus Bryton pada bagian ini yang dapat dinotasikan pada diagram T-S berikut.
Hans Sisflu Tugas4 Brayton.png

2. Lakukan identifikasi komponen-komponen utama pada sistem serta berilah deskripsi fungsi kerjanya dalam sistem dan penjelasan analisis parameter yang digunakan

Model ini dibagi atas dua bagian utama : siklus air/uap dan sistem gas buang, dimana dapat diasumsikan sebagai Heat Recover Steam Generator (HRSG) dan Gas Turbine (GT) / turbin gas.

a. Model Heat Recover Steam Generator (HRSG)

Model ini terdiri dari 16 penukar kalor (3 evaporator, 6 economizers, 7 super-heaters), 3 loop evaporasi (tekanan rendah, menengah, dan tinggi), 3 drum, 3 tahap turbin uap (HP, IP, dan LP), 3 pompa, 9 katup, beberapa penurunan tekanan, beberapa mixer, beberapa kolektor, 1 kondensor, 1 generator, beberapa sensor, sumber, bak cuci dan sistem kontrol terbatas pada kontrol level drum. 
Fitur penting dari model ini adalah siklus termodinamika yang sepenuhnya tertutup melalui kondensor. Hal ini sulit untuk dicapai, karena kesulitan dalam menemukan keseimbangan numerik dari loop tertutup besar. Daftar komponen yang digunakan untuk pengembangan model HRSG disajikan pada tabel berikut. 
Hans Sisflu Tugas4 Tabel1.png
- Penukar kalor / Heat Exchanger : Berdasarkan prinsip kekekalan massa, momentum, dan energy, dapat diartikan dalam bentuk:perpindahan kalor transverse, akumulasi massa, Inersia termal, Gravitasi, dan Penurunan tekanan dalam laju aliran setempat.
- Kondenser : Berdasarkan prinsip kekekalan massa dan energi untuk air dan uap, dapat diartikan dalam bentuk: Pertukaran panas antara uap / air dan dinding, dan Pertukaran panas antara dinding luar dan media luar.
- Turbin uap : Berdasarkan hukum efisiensi isentropik
- Pompa : Berdasarkan karakter kurva pompa
- Pressure drop pada pipa : Proporsional dengan tekanan dinamik dan statik
- Mixer/splitter : Berdasarkan kesetimbangan massa dan energi untuk fluida

b. Model turbin gas:

Model ini terdiri dari 1 kompresor (Compressor), 1 turbin gas (Gas Turbine), 1 ruang bakar (Combustion Chamber), dan 1 kelembaban udara (Air Humidity), dengan penamaan sebagai berikut 
Hans Sisflu Tugas4 Tabel2.png
Turbin gas : Berdasarkan korelasi pada karakteristik
Kompresor : Berdasarkan korelasi pada karakteristik
Ruang bakar : Berdasarkan prinsip kesetinbangan massa, momentum, energi, dan pressure loss 

3. Medium fluida kerja apa saja yang terjadi dalam proses siklus tersebut, dan bagaimanakah proses analisis perhitungan dalam pemodelan.

- Pada model ini, medium fluida kerja yang terjadi pada proses siklus adalah fluida dengan fase cair dan gas, dan masing-masing bagian dapat dibagi sebagai berikut
  • Menghasilkan kerja : turbin gas & turbin uap (W+)
  • Membutuhkan kerja : pompa sentrifugal & kompresor (W-)
  • Proses adiabatic (tidak ada perpindahan kalor dari lingkungan ataupun sebaliknya) : kompresor, pompa, turbin, dan HRSG
- Pada Analisa perhitungannya menggunakan hukum konservasi energi dan konservasi massa
- Secara idealnya, proses ini berjalan pada kondisi steady state dan energi kinetic & potensial dapat diabaikan

4. Deskripsi flow line (jalur koneksi) masing-masing yang diberi warna hitam, merah, dan biru sesuai dengan interkoneksi yang diberikan dalam diagram.

- Jalur hitam : alur gas yang terjadi pada sistem, yaitu jalur suplai udara (inlet) dan jalur  pembuangan (exhaust) pada turbin gas 
- Jalur merah : alur uap temperatur tinggi pada system, yaitu Jalur melalui Heat Exchanger, dan jalur suplai uap untuk menggerakkan turbin uap.
- Jalur biru: alur uap temperatur rendah pada system, yaitu jalur pada proses Heat Exchanger terutama pada bagian economizer, dan tangki penyimpanan.

Pertemuan 05 (Kamis, 10 Desember 2020)

Pada pertemuan kali ini, kami bersaama Pak Hariyo membahas mengenai pemodelan sistem fluida dengan contoh analisis model kompresor yang terdapat pada library ThermoSysPro. Kami melakukan remodelling sistem kompresor.

Diawali dengan mengidentifikasi komponen-komponen yang terdapat pada model sistem kompresor, yaitu kompresor, pipa, dan sumber kondisi batas, dan pembuangan (sink), dimana terdapat parameter-parameter yang dapat diubah, yaitu parameter Compression Factor, Isentropic Efficiency, dan Power Losses due to hydrodynamic friction pada komponen kompresor.

Kami dibimbing oleh Pak Hariyo melakukan remodelling model tersebut dengan Open Modelica

Pertemuan 06 (Kamis, 17 Desember 2020) : Kuliah Tamu

Pada perkuliahan ini, yang merupakan kuliah oleh tamu dari Dr. Ir. Harun Al Rosyid, CEO PT. Indopower International selaku praktisi pada permesinan fluida, khususnya pembangkit. PT. Indopower Internasional merupakan perusahaan yang berkaitan erat dengan pembangkit listrik yang memanfaatkan mesin fluida turbin gas dan turbin uap, khususnya di Indonesia.

Sebagai moderator adalah Pak Ridho sebagai moderator yang mengarahkan presentasi, serta diskusi pertanyaan yang datang dari mahasiswa-mahasiswa seputar teknologi pembangkit. Materi yang beliau paparkan adalah menganai garis umum tentang sistem permesinan fluida dan mesin fluida turbin gas/uap, kemudian dilanjutkan dengan penjelasan tentang cakupan kerja dari perusahaan PT. Indopower Internasional. Pak Harun menjelaskan tentang garis besar combined cycle power plant (CCPP), grafik terkait, pemetaan situs CCPP, gambaran sistem perpipaan, dan cogeneration-nya.

Pada kuliah tersebut juga ditunjukkan mengenai angka-angka efisiensinya. Terbukti bahwa pembangkit listrik dengan combined cycle memiliki besaran efisiensi jauh lebih tinggi daripada konvensional.

Sinopsis Tugas Besar : Pompa Kota

Latar belakang : Objektif pada mata kuliah ini adalah pemahaman terhadap konsep sistem fluida beserta komponen-komponennya, perancangan, simulasi, dan analisis performa, efisiensi, dan lainnya agar mampu bekerja di bidang sistem fluida ke depannya

Tujuan : Memahami dan menganalisis perancangan dan hasil dari sebuah sistem fluida

Metodologi : Perancangan, coding, dan simulasi pada aplikasi Open Modelica

Perencanaan waktu (Timeline) : seluruhnya diselesaikan sebelum batas waktu

Topik yang akan dibahas : Sistem Fluida perpipaan atau pembangkit

Hasil sementara : -

Tugas Besar : Sistem Pompa Kota

Topik yang akan dibahas : Sistem Pompa PDAM unit Wanggu Kota Kendari

Bagian I : Pendahuluan


Latar belakang : Objektif pada mata kuliah ini adalah pemahaman terhadap konsep sistem fluida beserta komponen-komponennya, perancangan, simulasi, dan analisis performa, efisiensi, dan lainnya agar mampu bekerja di bidang sistem fluida ke depannya. Pada topik ini, akan dikaji mengenai sistem pompa pada PDAM unit Wanggu Kota Kendari dengan kebutuhan yang disanggupi sekitar sebesar 1980000 liter per hari (asumsi kasar), setiap komponen yang berpengaruh terhadap pemenuhan kebutuhan tersebut dengan spesifikasi yang sesuai dapat dipahami untuk kelak dioptimasi agar lebih hemat dalam pengeluaran daya pompa secara penggunaan pompa-pompa dan spesifikasinya.

Rumusan Masalah

- Berapa Head yang dibutuhkan untuk mengisi reservoir ?
- Berapa pompa yang dibutuhkan dan spesifikasinya ?
- Berapa jam sebelum mengisi kembali ?
- Berapa kali pengisian reservoir dalam sehari ?
- Bagaimana rangkaian yang dapat memenuhi kebutuhan?

Tujuan : Memahami dan menganalisis perancangan dan hasil dari sebuah sistem fluida. Pada kasus ini, hendak didapatkan keseluruhan aspek spesifikasi sistem, yaitu mulai dari kebutuhan air, spesifikasi reservoir, spesifikasi pompa (head, susunan, dan lainnya), frekuensi dan durasi pengisian. Pencarian spesifikasi-spesifikasi tersebut untuk target utama yaitu pemenuhan kapasitas kebutuhan yang didesain untuk dipenuhi kepada konsumen PDAM unit Wanggu Kota Kendari.


Bagian II : Metodologi


Prosedur : Perancangan, coding, dan simulasi pada aplikasi Open Modelica. Secara spesifik pada kasus ini :

1. Penetuan model hipotesis, spesifikasi target pencapaian (kebutuhan air)

2. Perancangan reservoir, rangkaian pompa beserta spesifikasinya dengan gambar manual

3. Perhitungan secara manual dengan perkiraan kasar Durasi dan frekuensi pengisian reservoir dalam ukuran harian (Verifikasi)

4. Perancangan reservoir, rangkaian pompa beserta spesifikasinya dan parameter setiap komponen dengan permodelan pada Open Modelica

5. Simulasi sistem yang telah dirancang

6. Hasil secara otomatis dari hasil simulasi menentukan Durasi dan frekuensi pengisian reservoir dalam ukuran harian

Bagian III


Permodelan / Perancangan secara umum

Hans Sisflu TubesModelGen2.jpg

- Ketinggian reservoir : 50m

- Dimensi reservoir : 12m * 4m * 3,3m

- Aliran yang dibutuhkan 20 liter/detik atau 0.02m3/s untuk memenuhi kebutuhan air yang disupply : 1980000 liter per hari (perkiraan kasar dengan sumber)


Perhitungan secara manual (Verifikasi)

Head total =50+3.3 = 53.3 meter

Volume tangki = 144m3

Kebutuhan air per hari = 1980000 liter per hari (perkiraan kasar dengan sumber)

Flow air dari reservoir menuju konsumen = 20 liter/detik


Permodelan / Perancangan dengan OpenModelica

Topik yang akan diangkat pada tugas besar ini adalah tentang pompa hisap (capture) pada kota dengan ukuran sedang. Dengan kombinasi rangkaian pompa, reservoir, kontroler, dan sink, didapatkan modelling dengan Open Modelica sebagai berikut untuk mengilustrasikan dengan jelas.

Hans Sisflu TubesModela.png

Dengan keterangan parameter sebagai berikut

- Dua rangkaian pompa yang masing-masing terdiri dari 15 pompa (@1200rpm) yang disusun secara paralel, disusun secara seri saat masuk ke reservoir.

- Reservoir dengan luas penampang = 48 meter persegi, tinggi keseluruhan = 3,3 meter, pada kondisi awal terisi setinggi 2 meter, serta diameter lubang masuk = 0.3 meter

- Valve menuju konsumen dengan flow sesuai data dari PDAM sebesar 20 liter / detik

- Rangkaian kontroler pompa : RelativePressureSetPoint, controller, dan RPM generator

- Rangkaian kontroler dan reservoir dihubungkan dengan pressure sensor sebagai input kontroler


Skema kerja sistem :

1. Kebutuhan air keluar dari valve sehingga air pada reservoir menurun, diikutin dengan tekanan yang menurun

2. Pressure yang menurun pada reservoir mengaktifkan pompa melalui kontroler

3. Pompa menarik air dari sumber dan mendorong sampai pada ketinggian tertentu yang telah ditentukan

4. Kebutuhan air dari konsumen kembali menurunkan tekanan dan air pada reservoir, sehingga tahapan kembali ke tahap 1


Hasil dengan Simulasi OpenModelica (Validasi)

Hans Sisflu TubesGrafikVReservoir.png

Sesuai hasil yang didapatkan, akan terjadi 39 kali pengisian reservoir untuk pemenuhan kebutuhan konsumen per hari (24 jam) selama sekitar 15 detik setiap pengisian

Bagian IV : Analisis & Kesimpulan


Analisis

Spesifikasi pompa pada PDAM unit Wanggu Kota Kendari, hendaknya disesuaikan dengan kebutuhan atau demand dari konsumen, agar tidak menyebabkan overcapacity, sehingga efisiensi dapat meningkat.

Dengan mengetahui kebutuhan, dapat ditentukan ukuran reservoir yang memenuhi dan membantu kemulusan penyaluran air besih kepada konsumen PDAM unit Wanggu Kota Kendari, spesifikasi dan penyusunan rangkaian pompa, serta jumlah pompa sesuai head yang diperlukan. Pada kasus ini, reservoir dapat ditambah dengan unit serupa yang dirangkai secara paralel maupun seri untuk mengurangi frekuensi pengisian.

Dari segi pompa sudah cukup mumpuni untuk memenuhi head yang sebabkan oleh ketinggian reservoir, namun dapat dilakukan efisiensi pada frekuensi pengisian yang menyebabkan adanya daya bangkit yang terjadi berkali-kali.


Kesimpulan

Aplikasi OpenModelica sangat berguna dan efisien dalam penerapan sistem fluida, terutama pada perancangan, agar dapat dilakukan lebih cepat daripada simulasi secara langsung. Hasil yang didapatkan juga termasuk sangat akurat dan dapat diandalkan. Maka dari itu, simulasi pada aplikasi sistem fluida sangat esensial dan sangat diperlukan. Hasil dari simulasi juga dapat dipakai untuk melakukan pitching atau penawaran kepada calon konsumen yang sedang mempertimbangkan produk yang akan digunakan agar efisien dan sesuai kebutuhan yang ada.

Pneumatik dan Hidrolik

Dengan Library dan Example model sebagai referensi untuk mempelajari mengenai Pneumatik dan Hidrolik, didapatkan beberapa model yang bervariasi berdasarkan model, fungsi, dan komponennya. Pada library tersebut juga terdapat komponen-komponen yang dapat digunakan untuk merancang model sistem Pneumatik dan Hidrolik

Sebagai contoh kasus yang diangkat untuk pembelajaran adalah model dengan code PneuBibTank, sistem pengisian tank dengan model sebagai berikut

Hans Sisflu PneuBibTestTankModel.png

Dari example tersebut, dapat dilakukan simulasi, sehingga mendapatkan hasil sebagai berikut

Hans Sisflu PneuBibTestTank1.png

Hans Sisflu PneuBibTestTank2.png

Selanjutnya, contoh kasus kedua yang diangkat untuk pembelajaran adalah model dengan code PneuBibTStueck1, sistem pengetesan tee branch pada join modedengan persamaan sederhana dengan model sebagai berikut

Hans Sisflu PneuBibTestTStueck1Model.png

Dari example tersebut, dapat dilakukan simulasi, sehingga mendapatkan hasil sebagai berikut

Hans Sisflu PneuBibTestTStueck1a.png

Hans Sisflu PneuBibTestTStueck1b.png

Ujian Akhir Semester (14 Januari 2021)

Berikut adalah jawaban Ujian Akhir Semester Mata Kuliah Sistem Fluida 03 saya

UAS Sisflu03 HansThieryT 1806233341 No1.jpg

UAS Sisflu03 HansThieryT 1806233341 No2.jpg

UAS Sisflu03 HansThieryT 1806233341 No3.jpg

UAS Sisflu03 HansThieryT 1806233341 No4.jpg