Pertemuan Pembelajaran Metnum 02

Batasan Geometri desain tangki yang dioptimasi

Batasan Geometris (Geometrical Constraint)

Batasan geometris dalam desain tangki hidrogen melibatkan pembatasan terhadap dimensi dan bentuk tangki untuk memastikan kelayakan dan keamanan penyimpanan hidrogen. Berikut adalah penjelasan tentang batasan geometris yang umumnya diterapkan dalam desain tangki hidrogen:

1. Volume Tangki: Volume tangki adalah salah satu batasan geometris yang penting. Volume tangki harus dapat menampung jumlah hidrogen yang dibutuhkan sesuai dengan aplikasi atau keperluan yang ditentukan. Selain itu, desain tangki harus mempertimbangkan penggunaan ruang secara efisien, sehingga ukuran dan bentuk tangki harus dioptimalkan untuk meminimalkan kebutuhan ruang dan memaksimalkan kapasitas penyimpanan.

2. Bentuk Tangki: Bentuk tangki juga menjadi batasan geometris yang penting. Tangki hidrogen dapat memiliki berbagai bentuk, seperti silinder, bola, atau bentuk khusus lainnya. Pemilihan bentuk tangki harus mempertimbangkan kekuatan struktural, distribusi tekanan hidrostatik, efisiensi volume, dan ketersediaan ruang di lokasi yang dimaksud.

3. Tebal Dinding: Ketebalan dinding tangki merupakan faktor penting dalam menentukan kekuatan dan keamanan tangki hidrogen. Ketebalan dinding harus dipilih agar dapat menahan tekanan hidrogen yang diperlukan tanpa mengorbankan berat tangki secara berlebihan. Perhitungan ketebalan dinding melibatkan analisis tekanan, material yang digunakan, dan faktor keamanan yang diterapkan.

4. Penyambungan dan Sambungan: Batasan geometris juga melibatkan desain penyambungan dan sambungan pada tangki hidrogen. Sambungan harus dirancang dan diperkuat dengan baik untuk mencegah kebocoran hidrogen dan menjaga kekuatan struktural tangki. Proses penyambungan dan sambungan yang tepat harus dipilih sesuai dengan material dan metode manufaktur yang digunakan.

5. Berat dan Dimensi Keseluruhan: Batasan geometris lainnya dapat berupa batasan terkait berat dan dimensi keseluruhan tangki hidrogen. Tangki harus memenuhi batasan berat dan dimensi yang ditetapkan untuk memastikan kelayakan transportasi, pemasangan, dan penggunaan dalam aplikasi yang dimaksud.

Dalam desain tangki hidrogen, penting untuk mempertimbangkan batasan geometris ini agar tangki dapat berfungsi dengan baik, aman, dan efisien dalam penyimpanan dan penggunaan hidrogen. Setiap aplikasi atau proyek mungkin memiliki batasan geometris yang spesifik tergantung pada kebutuhan dan persyaratan yang diperlukan.

import random

# Mendefinisikan panjang kromosom (banyaknya gen) yang merepresentasikan desain tangki
panjang_kromosom = 5

# Mendefinisikan batasan rentang nilai gen untuk setiap gen dalam kromosom
batas_bawah = 0.1
batas_atas = 0.5

# Mendefinisikan populasi awal secara acak
def inisialisasi_populasi(jumlah_individu):
    populasi = []
    for _ in range(jumlah_individu):
        individu = [random.uniform(batas_bawah, batas_atas) for _ in range(panjang_kromosom)]
        populasi.append(individu)
    return populasi

# Mendefinisikan fungsi evaluasi yang akan menghitung nilai kecocokan (fitness) untuk setiap individu
def evaluasi_populasi(populasi):
    nilai_fitness = []
    for individu in populasi:
        fitness = 0.0
        # Hitung fitness berdasarkan kriteria pengoptimalan yang diinginkan
        # Misalnya, dapat berdasarkan volume, luas permukaan, atau rasio luas permukaan terhadap volume
        # Ubah rumus sesuai dengan kriteria pengoptimalan yang diinginkan
        for gen in individu:
            fitness += gen
        nilai_fitness.append(fitness)
    return nilai_fitness

# Mendefinisikan fungsi seleksi orangtua menggunakan metode turnamen
def seleksi_orangtua(populasi, nilai_fitness, jumlah_orangtua):
    orangtua = []
    for _ in range(jumlah_orangtua):
        indeks_1 = random.randint(0, len(populasi)-1)
        indeks_2 = random.randint(0, len(populasi)-1)
        if nilai_fitness[indeks_1] > nilai_fitness[indeks_2]:
            orangtua.append(populasi[indeks_1])
        else:
            orangtua.append(populasi[indeks_2])
    return orangtua

# Mendefinisikan fungsi rekombinasi menggunakan metode one-point crossover
def rekombinasi(orangtua, jumlah_anak):
    anak = []
    for _ in range(jumlah_anak):
        indeks_1 = random.randint(0, len(orangtua)-1)
        indeks_2 = random.randint(0, len(orangtua)-1)
        titik_potong = random.randint(1, panjang_kromosom-1)
        anak_baru = orangtua[indeks_1][:titik_potong] + orangtua[indeks_2][titik_potong:]
        anak.append(anak_baru)
    return anak

# Mendefinisikan fungsi mutasi menggunakan metode flipping bit
def mutasi(populasi, probabilitas_mutasi):
    for i in range(len(populasi)):
        for j in range(panjang_kromosom):
            if random.random() < probabilitas_mutasi:
                populasi[i][j] = random.uniform(batas_bawah, batas_atas

Batasan Kekuatan Material (Material Strength Constraint)

Batasan material dalam desain tangki hidrogen melibatkan pemilihan material yang sesuai yang dapat menangani tantangan khusus yang terkait dengan penyimpanan dan penggunaan hidrogen. Berikut adalah penjelasan tentang batasan material dan contoh kode untuk mengilustrasikan pemilihan material tangki hidrogen:

1. Ketahanan terhadap korosi: Hidrogen memiliki kemampuan untuk menembus dan merembes ke dalam material yang umumnya tahan terhadap korosi. Oleh karena itu, material yang digunakan untuk tangki hidrogen harus memiliki ketahanan yang tinggi terhadap korosi hidrogen. Material yang umumnya dipertimbangkan adalah paduan aluminium, paduan magnesium, dan stainless steel.

2. Kekuatan struktural: Tangki hidrogen harus mampu menahan tekanan internal yang tinggi. Oleh karena itu, material yang digunakan harus memiliki kekuatan struktural yang memadai. Paduan aluminium, paduan magnesium, dan serat karbon dikenal memiliki kekuatan yang baik dan sering digunakan dalam desain tangki hidrogen.

3. Permeabilitas hidrogen: Material yang digunakan untuk tangki hidrogen harus memiliki tingkat permeabilitas yang rendah terhadap hidrogen. Permeabilitas yang tinggi dapat menyebabkan kebocoran hidrogen yang tidak diinginkan. Material yang umumnya dipilih adalah paduan aluminium dengan lapisan penghalang seperti epoksi atau serat karbon dengan resin pengikat.

Berikut adalah contoh kode sederhana yang menggambarkan pemilihan material berdasarkan batasan material dalam desain tangki hidrogen:

def pilih_material_tangki_hidrogen(ketahanan_korosi, kekuatan_struktural, permeabilitas_hidrogen):
    material_pilihan = None
    
    if ketahanan_korosi == "tinggi" and kekuatan_struktural == "tinggi" and permeabilitas_hidrogen == "rendah":
        material_pilihan = "Paduan aluminium dengan lapisan penghalang"
    elif ketahanan_korosi == "tinggi" and kekuatan_struktural == "tinggi" and permeabilitas_hidrogen == "sedang":
        material_pilihan = "Serat karbon dengan resin pengikat"
    elif ketahanan_korosi == "sedang" and kekuatan_struktural == "tinggi" and permeabilitas_hidrogen == "sedang":
        material_pilihan = "Paduan magnesium dengan lapisan penghalang"
    else:
        material_pilihan = "Tidak ada material yang memenuhi batasan"
    
    return material_pilihan

# Contoh pemanggilan fungsi dengan batasan material
ketahanan_korosi = "tinggi"
kekuatan_struktural = "tinggi"
permeabilitas_hidrogen = "rendah"

material_tangki = pilih_material_tangki_hidrogen(ketahanan_korosi, kekuatan_struktural, permeabilitas_hidrogen)
print("Material yang direkomendasikan untuk tangki hidrogen adalah:", material_tangki)

Dalam contoh di atas, kita menggunakan fungsi `pilih_material_tangki_hidrogen` untuk memilih material tangki hidrogen berdasarkan batasan yang diberikan. Fungsi ini menerima tiga parameter yang merepresentasikan tingkat ketahanan korosi, keku

Batasan Biaya (Budget Constraint)

Baik, jika Anda tidak memerlukan contoh kode, berikut adalah batasan biaya yang dapat Anda pertimbangkan dalam desain tangki hidrogen:

Batasan Biaya: 1. Biaya Produksi: Desain tangki harus mempertimbangkan biaya produksi yang dapat dikeluarkan untuk membangun tangki hidrogen. Ini mencakup biaya material, proses manufaktur, dan biaya tenaga kerja. Batasan biaya produksi yang ditetapkan harus sesuai dengan anggaran yang tersedia untuk proyek tersebut.

2. Biaya Operasional: Desain tangki harus mempertimbangkan biaya operasional dalam penggunaan tangki hidrogen. Ini meliputi biaya pemeliharaan, perawatan, pengisian ulang, transportasi, dan biaya operasional lainnya. Batasan biaya operasional harus ditetapkan agar tangki hidrogen tetap dapat dioperasikan secara efisien dengan biaya yang terjangkau.

3. Total Cost of Ownership (TCO): Desain tangki hidrogen juga harus memperhitungkan Total Cost of Ownership (TCO), yaitu biaya keseluruhan yang terkait dengan tangki hidrogen selama masa pakainya. TCO mencakup biaya produksi, biaya operasional, biaya pemeliharaan, dan biaya penggantian jika diperlukan. Batasan TCO yang ditetapkan harus sesuai dengan tujuan pemilik tangki untuk meminimalkan biaya jangka panjang.

Penting untuk menyesuaikan batasan biaya dengan kebutuhan dan tujuan proyek Anda. Dalam praktiknya, batasan biaya dapat bervariasi tergantung pada aplikasi dan skala proyek yang berbeda.

# Mendefinisikan fungsi evaluasi yang akan menghitung nilai kecocokan (fitness) untuk setiap individu
def evaluasi_populasi(populasi):
    nilai_fitness = []
    for individu in populasi:
        fitness = 0.0
        biaya = 0.0
        # Hitung fitness berdasarkan kriteria pengoptimalan yang diinginkan
        # Misalnya, dapat berdasarkan volume, luas permukaan, atau rasio luas permukaan terhadap volume
        # Ubah rumus sesuai dengan kriteria pengoptimalan yang diinginkan
        for gen in individu:
            fitness += gen
        
        # Contoh penalti biaya jika melebihi batasan tertentu
        if biaya > batasan_biaya:
            fitness -= (biaya - batasan_biaya) * penalti_biaya
        
        nilai_fitness.append(fitness)
    return nilai_fitness

Designing optimized hydrogen storage involves considering several factors, such as storage capacity, safety, efficiency, and cost. Here are some key steps and considerations in the process:

1. Determine the storage method: There are various methods for storing hydrogen, including compressed gas, liquid hydrogen, and solid-state storage. Each method has its advantages and trade-offs, so you need to select the most suitable method based on your specific requirements.

2. Compressed gas storage: If you choose compressed gas storage, you need to consider the pressure at which hydrogen will be stored. Higher pressures can increase storage capacity but require stronger and heavier storage tanks. Select a pressure level that balances capacity, weight, and safety considerations.

3. Liquid hydrogen storage: Liquid hydrogen offers higher energy density than compressed gas but requires extremely low temperatures (-253°C). The storage system must be well-insulated and capable of maintaining cryogenic temperatures. Safety measures, such as pressure relief valves, should also be incorporated.

4. Solid-state storage: Solid-state storage methods, such as metal hydrides or carbon-based materials, offer the potential for high storage densities. Research and development in this area are ongoing, so consider the latest advancements in material science and assess the feasibility of using solid-state storage for your application.

5. Consider safety measures: Hydrogen is highly flammable and requires careful safety considerations. Ensure that storage systems incorporate appropriate safety features such as pressure relief valves, leak detection systems, and flame arrestors. Adequate ventilation and separation from ignition sources should also be implemented.

6. Optimize storage capacity: Maximize the storage capacity within the given space and weight constraints. This can be achieved through advanced tank designs, such as using lightweight materials, optimizing tank shape, or employing advanced compression techniques. Consider the specific application requirements to determine the optimal capacity.

7. Improve efficiency: Efficiency is crucial for hydrogen storage systems. Minimize energy losses during storage and retrieval processes. This can be achieved by optimizing insulation, reducing heat transfer, and employing efficient compression or liquefaction technologies.

8. Consider integration with other systems: Hydrogen storage should be designed to seamlessly integrate with other parts of the hydrogen infrastructure, such as production, transportation, and utilization. Ensure compatibility with hydrogen refueling stations or other distribution systems that may be required.

9. Evaluate cost-effectiveness: Assess the overall cost of the storage system, including manufacturing, installation, operation, and maintenance. Consider the trade-offs between initial investment and long-term operational costs, and aim for an optimized balance.

10. Continuous improvement: As hydrogen storage technologies continue to advance, keep abreast of the latest developments and research to identify opportunities for further optimization. Periodically assess and upgrade your storage system to take advantage of new technologies and materials.

It's important to note that designing an optimized hydrogen storage system often requires a multidisciplinary approach involving expertise in mechanical engineering, materials science, and safety engineering. Consulting with experts in these fields and conducting thorough feasibility studies can greatly contribute to the success of your design.