Beno Wibianto Putra
 | |
| Nama Lengkap | Beno Wibianto Putra |
|---|---|
| NPM | 2206820094 |
| Tempat/Tanggal Lahir | Belitang, 2 juni 2003 |
| Program Studi | Teknik Mesin |
| Mata Kuliah Aktif bersama Pak DAI | Sistem Konversi Energi |
| Mata Kuliah sebelumnya bersama Pak DAI | Metode Numerik |
| YouTube Channel | Beno Wibianto Putra |
Tentang Saya
Saya seorang mahasiswa Teknik Mesin tahun kedua terakhir di Universitas Indonesia dengan keterampilan teknik yang kuat dan pengalaman langsung dalam pemecahan masalah dan kepemimpinan. Saya berkembang dalam lingkungan yang menantang dan bertujuan untuk meningkatkan proses dan sistem. Saya ingin menyumbangkan kemampuan saya pada industri minyak dan gas, sehingga memberikan dampak yang berarti baik secara teknis maupun operasional.
Contents
Update Video YouTube
Saya selalu berusaha untuk terus memperbarui usaha dan effort saya dalam Consciousness. Semua video yang saya unggah akan diperbarui di bawah ini. Untuk channel YouTube secara keseluruhan, bisa diakses melalui tombol YouTube di sebelah kanan halaman.
18/11/2024 Shorts Mengenai Kelas Hydraulic dan Pneumatic
Review hari pertama kelas Sistem Konversi Energi bersama Pak DAI, mengutilisasi AI (ChatGPT), Google dan Literatur untuk membreakdown Definisi dan Fundamental dari Sistem Konversi Energi. Kemudian topik selanjutnya adalah mengenai Sistem Hidrolik dan Pneumatik yang kemudian diintegrasikan dengan alur berpikir/framework DAI 5.
<youtube width="200" height="150">>
21/11/2024 Review Bersama ChatGPT : Pembahasan mendalam Sistem Hidrolik dan Pneumatik menggunakan DAI 5
Obrolan saya bersama ChatGPT pada 21 November 2024 yang terfokus kepada pemecahan suatu masalah pada dan implementasi Framework DAI 5 untuk mata kuliah Sistem Konversi Energi (Sistem Hidrolik dan Pneumatik) dengan hasil berikut :
Tentu, saya akan menyusun penjelasan yang lebih natural dan mudah dipahami seolah saya menjelaskannya langsung ke kamu. Berikut penjelasannya:
---
Deep Awareness (Kesadaran Diri)
Langkah pertama adalah kita harus benar-benar memahami masalah yang ada. Misalnya, dalam sistem hidrolik atau pneumatik, kita perlu tahu bagaimana kedua sistem itu bekerja. Sistem hidrolik memanfaatkan tekanan dari cairan untuk menggerakkan komponen, sedangkan sistem pneumatik menggunakan udara terkompresi.
Contoh masalah yang sering terjadi adalah kebocoran atau kehilangan tekanan dalam sistem hidrolik, atau kerusakan pada kompresor dalam sistem pneumatik. Jadi, kita mulai dengan menganalisis faktor-faktor yang mempengaruhi kinerja sistem ini, seperti suhu, tekanan, atau kondisi lingkungan yang dapat menyebabkan penurunan efisiensi.
Intention (Niat)
Setelah kita tahu masalahnya, langkah selanjutnya adalah menentukan tujuan kita. Misalnya, kita ingin meningkatkan efisiensi sistem tanpa mengorbankan keselamatan atau kualitas kerja.
Dalam sistem hidrolik, mungkin tujuannya adalah untuk mengurangi energi yang terbuang oleh pompa atau memperbaiki tekanan output yang tidak stabil. Sedangkan di sistem pneumatik, tujuan utamanya bisa jadi mempercepat waktu kerja aktuator atau mengurangi pemborosan udara yang terkompresi.
Initial Thinking (Pemikiran Awal)
Sekarang, kita mulai memikirkan solusi awal. Bagaimana kita bisa mendesain sistem yang bisa bekerja lebih baik? Di sini kita akan memilih komponen yang tepat. Misalnya, kita memilih pompa dengan kapasitas yang sesuai atau kompresor yang hemat energi.
Untuk sistem pneumatik, kita mungkin harus memperhatikan tekanan udara dan volume yang dibutuhkan agar sistem bisa berfungsi optimal. Selain itu, kita juga perlu memikirkan bagaimana kontrol sistem akan dilakukan—apakah manual atau otomatis. Kalau otomatis, kita bisa mempertimbangkan untuk memakai sistem kontrol berbasis sensor yang bisa mendeteksi masalah sebelum menjadi lebih besar.
Idealization (Idealitas)
Tahap ini adalah ketika kita membayangkan sistem yang bisa bekerja dengan sempurna—tanpa ada kerugian energi dan berjalan dengan efisien. Untuk sistem hidrolik, mungkin kita membayangkan pompa yang bisa mentransfer energi secara optimal tanpa ada kebocoran sama sekali. Begitu juga di sistem pneumatik, kita menginginkan kompresor yang bisa bekerja tanpa pemborosan energi.
Solusi idealnya adalah sistem yang bisa beroperasi secara otomatis dengan kontrol yang real-time, misalnya menggunakan sensor untuk memonitor tekanan dan aliran. Kita ingin sistem ini bekerja di bawah kondisi terbaik tanpa masalah.
Instruction Set (Set Instruksi)
Setelah kita tahu tujuan dan solusi idealnya, sekarang saatnya untuk menentukan langkah-langkah praktis yang perlu dilakukan untuk mewujudkan solusi tersebut. Kita perlu memilih komponen yang tepat dan merakit sistem dengan baik.
Contohnya, jika kita membangun sistem hidrolik, kita akan memilih pompa yang sesuai dengan kebutuhan aliran dan tekanan, serta memastikan tidak ada kebocoran pada sambungan pipa. Begitu juga di sistem pneumatik, kita harus memastikan kompresor berfungsi dengan baik dan tidak ada kebocoran udara.
Setelah itu, lakukan pengujian untuk memastikan semua komponen bekerja seperti yang diinginkan. Dan tentunya, kita harus mengatur jadwal pemeliharaan agar sistem tetap berfungsi dengan baik dalam jangka panjang.
---
Contoh Kasus Praktis: Sistem Hidrolik
Misalnya di sebuah pabrik yang menggunakan sistem hidrolik untuk menggerakkan mesin press, kita mungkin menemukan masalah kebocoran pada sambungan pipa. Nah, berikut bagaimana kita bisa mengaplikasikan DAI5:
Kesadaran Diri: Kita sadar bahwa kebocoran ini menyebabkan penurunan tekanan dan efisiensi sistem. Ini terjadi karena sambungan pipa yang longgar atau katup yang tidak bekerja dengan baik.
Tujuan: Tujuan kita adalah menghilangkan kebocoran dan memperbaiki efisiensi sistem tanpa menambah konsumsi energi.
3. **Pemikiran Awal**: Solusi awal adalah memeriksa sambungan pipa dan mengganti katup yang rusak. Selain itu, kita juga perlu mengecek apakah ada komponen lain yang menyebabkan kebocoran.
Idealitas: Sistem idealnya tidak memiliki kebocoran sama sekali, dengan sambungan pipa yang lebih kuat dan katup yang lebih efisien. Sistem ini akan berfungsi secara otomatis dan meminimalkan energi yang terbuang.
Instruksi: Gantilah sambungan pipa dengan model yang lebih kokoh, ganti katup dengan yang lebih efisien, dan lakukan uji coba untuk memastikan sistem tidak bocor lagi. Jangan lupa juga untuk membuat jadwal perawatan berkala agar sistem selalu dalam kondisi terbaik.
---
Dengan menggunakan framework **DAI5**, kita bisa menyelesaikan masalah dalam sistem hidrolik atau pneumatik dengan pendekatan yang lebih terstruktur dan menyeluruh. Dari analisis masalah, penentuan tujuan, pemikiran solusi, hingga implementasi langkah-langkah praktis, semuanya saling mendukung untuk menghasilkan sistem yang lebih efisien dan dapat diandalkan.
